A CNC függőleges eszterga felépítése a függőleges elrendezés és a nehéz -megmunkálási követelmények alapján készült, és négy fő modulra terjed ki: a géptestre, a hajtásrendszerre, a vezérlőrendszerre és a segédeszközökre.
Gép karosszéria felépítése
Funkció: Az ágy a CNC szerszámgép alaptartójaként szolgál. Nagyszilárdságú-öntöttvasból vagy hegesztett acélból készült, és bordás lemezekkel van felszerelve a merevség növelése és a megmunkálási stabilitás biztosítása érdekében.
Jellemzők: A közepes és nagyméretű CNC szerszámgépek osztott{0}}testszerkezetet használnak (az ágy, az oszlop és az alap külön van elválasztva), hogy megkönnyítse a gyártást és a szállítást; kisebb CNC szerszámgépek általában integráltak.
● Oszlop és keresztgerenda
Oszlop: Függőlegesen a CNC gépágyhoz rögzítve, vezeti és támasztja a kereszttartót. Az egyoszlopos függőleges esztergagépek
Kereszttartó: Vízszintesen a CNC géposzlophoz rögzítve hordozza a szerszámhajtást, és emelő és süllyesztő mozgással állítja be az axiális megmunkálási löketet. A dupla-oszlopos függőleges eszterga keresztgerendája általában csak egy csúszdával van felszerelve, a szerszámtartó külső, a szerszámot pedig robot cseréli.
A CNC függőleges eszterga munkaasztala kör alakú, hordozza a munkadarabot és forog a függőleges tengelye körül. Átmérője elérheti a 2,5 métert is, és kiváló teherbírású- (10 tonnáig).
Tokmány: A CNC eszterga tokmánya a munkaasztal felületére van felszerelve, és radiálisan és axiálisan állítható pofákkal van felszerelve a munkadarab rögzítésére. A közepes- és nagy méretű CNC szerszámgépek gyakran használnak forgóasztalokat a hagyományos tokmányok helyett a nagy munkadarabok elhelyezéséhez.
● Szerszám torony és nyomószár
Szerszámtorony: A CNC szerszámgépek támogatják az automatikus szerszámcserét, és az egyetlen{0}}működésű revolverfej kialakítása csökkenti a zajt és az energiafogyasztást. A lineáris vezetőszerkezet biztosítja a sima mozgást.
Nyomószár: A kereszttartó szánra szerelve a munkahenger axiális forgácsolási előtolást tesz lehetővé felfelé és lefelé irányuló mozgással, így alkalmas belső és külső hengeres és vég-felület megmunkálására.
Hajtásrendszer
Orsódoboz: A CNC eszterga beépített{0}}elektromos orsóval vagy belsőleg szerelt orsómotorral rendelkezik, amely akár 200 000 ford./perc fordulatszámra is képes. Ez a sebesség egy frekvenciaváltón keresztül folyamatosan állítható, és megfelel mind a kis-sebességű, nagy teherbírású{5}}vágás, mind a nagy-sebességű simítás követelményeinek.
Csapágyelrendezés: A CNC függőleges eszterga kétsoros hengergörgős csapágyak, kúpgörgős csapágyak és nyomóhengeres csapágyak kombinációját használja az orsó forgási pontosságának és merevségének biztosítása érdekében.
● Feed System
X/Z-tengelyhajtás: A CNC gép hajtótengelye egy szervomotorból és egy precíziós golyóscsavarból áll, lineáris vezetőkkel párosítva a nagy-pontos lineáris mozgás érdekében. A kettős Z- és X-tengelyes lineáris vezetők növelik a terhelhetőséget és a rezgésállóságot.
Dinamikus válasz: A CNC gép egy zárt-hurkú vezérlőrendszert használ nagy-merevségű vezetőcsavarral kombinálva, hogy biztosítsa a pozicionálási pontosságot a nagy-sebességű megmunkálás során.
CNC rendszer
Funkció: A CNC eszterga vezérlőegysége beolvassa a G-kód programokat, koordinálja az orsó fordulatszámát, előtolási sebességét és a szerszám mozgását, és támogatja a különböző megmunkálási módokat (például esztergálás, marás és menetvágás).
Jellemzők: A CNC esztergagépek érintőképernyőkkel és programozószoftverrel felszerelt modern rendszerekkel rendelkeznek, amelyek támogatják az összetett folyamatprogramozást és a valós idejű-figyelést. Egyes rendszerek, mint például a Zhongda CNC-H4-T, nyílt architektúrát használnak az egyszerű funkcióbővítés érdekében.
● Szervo meghajtó modul
Motor és kódoló: A CNC szerszámgépek szervomotorjai nagy reakciósebességet és pozicionálási pontosságot biztosítanak. A kódolók a tényleges helyzetinformációkat adják, és egy zárt-hurkú vezérlőrendszert alkotnak.
Fék: A CNC eszterga Z-tengelyű szervomotorjai fékkel vannak felszerelve, hogy megakadályozzák a kocsi gravitáció és tehetetlenség miatti elmozdulását, így biztosítva a megmunkálási pontosságot.
Segédeszközök
Hűtőrendszer: A permetezőrendszer csökkenti a vágási hőmérsékletet, meghosszabbítja a szerszám élettartamát és javítja a felület minőségét.
Kenőrendszer: Automatikusan megkeni a kulcsfontosságú alkatrészeket, például az orsócsapágyakat és a vezetőutakat, csökkentve a kopást és hosszú távú stabil működést biztosítva-.
● Forgácseltávolító és -védelmi eszközök
Forgácsszállító: Automatikusan eltávolítja a forgácsot, hogy megakadályozza a felhalmozódást, ami befolyásolhatja a megmunkálási pontosságot.
Teljesen zárt védőburkolat: Megakadályozza a forgácsok és a hűtőfolyadék kifröccsenését, így biztosítja a biztonságos működést.