Cirkóniumblokkok
A cirkónium -oxid -blokkok, más néven cirkónium -dioxid (ZRO₂), egyfajta kerámia anyagok, . Általános alkalmazások a refrakter anyagok, a kerámia kések, a fogászati anyagok stb.
A Hidraulikus Press hatékony eszköz a cirkónium -blokkok megnyomásához, de a porfeldolgozás, a penész kialakításának és a préselő paramétereknek a nagy pontosságú vagy összetett formájának optimalizálására van szükség, az izosztatikus préselés vagy a forró préselés szükséges . A gyakorlati alkalmazásokban}}}}}}}}}} kísérlet biztosítása érdekében kerül meghatározásra, hogy biztosítsák a zöld test minőségét, és biztosítsák a zöld test minőségét}}}}}}}}}} kísérletek biztosítása érdekében határozzuk meg a legmegfelelőbb folyamatot.
A cirkóniumi anyagok sajtójellemzői
Anyagi tulajdonságok
A cirkóniumi (zro₂) egy nagy teljesítményű kerámia, nagy keménységgel, magas hőmérsékletű ellenállással, kopásállósággal és kémiai stabilitással . A por általában nagynyomású formázást igényel a zöld test sűrűségének növelése érdekében .
Nyomási követelmények
A cirkóniumport egyenletes és sűrű zöld testré kell alakítani nagy nyomás alatt (általában tíz -több száz MPa), hogy csökkentse a porozitást a . szinterálás után
A hidraulikus sajtó alkalmazkodóképessége
Nyomástartomány
A hidraulikus sajtó több tíz és több ezer tonnáról nyomást képes biztosítani a . cirkónium -oxid por sürgető igényeinek kielégítésére.
Sajtoló módszer
Egyirányú/kétirányú préselés: egyszerű alakú üres üregekhez, olcsó, de lehet egyenetlen sűrűségeloszlású .
Isosztatikus sajtolás (speciális felszerelés szükséges): izotrop nyomást és egységesebb sűrűségű, de a hidraulikus sajtót rugalmas formával kell használni, hogy elérje .
Kulcsfontosságú folyamatparaméterek
Por előkezelés
Granuláció: Javítsa a folyékonyságot, a kötőanyagot (például a PVA) vagy a kenőanyagot (például a cink -sztearát) hozzáadható .
Részecske osztályozás: optimalizálja a részecskeméret eloszlását a töltési sűrűség növelése érdekében .
A paraméterek megnyomásával
Nyomás: Általában 50-200 MPa, a por jellemzőitől függően .
Lakási idő: körülbelül 10-60 másodpercek a stressz felszabadulásának biztosítása érdekében .
Nyomási sebesség: Lassú nyomás a levegő beillesztésének elkerülése érdekében .
Forma tervezés
Anyag: Karbid vagy szerszám acél (például SKD11), a felület csiszolt a súrlódás csökkentésére .
Demolding lejtő: Körülbelül 1-3 fok, könnyen elítélhető .
Zsugorodási kompenzáció: Tartalék -szintering zsugorodás (általában 15-25%) .
Az azt követő szinterezési folyamat
Szinterelési hőmérséklet
Körülbelül 1400-1600 fok (a cirkónium -oxid és az adalékanyagok fázisától függően) .
Szinterelési légkör
levegő vagy vákuum (a szennyeződések szennyeződésének elkerülése érdekében) .
Sűrűsítés
A forró sajtó szinterelés (a nyomás és a magas hőmérséklet kombinálása) tovább növelheti a sűrűségt, de speciális berendezéseket igényel .
Alkalmazási forgatókönyvek
Laboratórium
A testreszabott hidraulikus sajtók (például a 50-100 tonna) megfelelhetnek a . követelményeknek
Ipari tömegtermelés
Automatizált hidraulikus gyártási vonalakra van szükség, integrálni a táplálékot, a megnyomását és a . funkciókat